轮毂电镀步骤是什么

轮毂的电镀步骤为:填隙-脱漆-抛光-电镀-喷涂保护漆-盐雾试验。

1.填补空白

轮毂间隙的传统修复是刮腻子，采用铝合金熔焊技术修复轮毂表面间隙，保证轮毂的完整性。

2.油漆去除

脱去腐蚀性老化漆不同于一般轮毂翻新时直接人工打磨或不脱漆导致后期轮毂剥落不牢的缺陷。

3.抛光和研磨

①原轮毂表面粗糙，②轮毂螺孔、阀孔不平整，③轮毂底盘，采用抛光打磨技术，彻底做到了轮毂表面的光滑和轮毂细节的完美，彻底解决了一般轮毂翻新表面不平整和轮毂细节如螺孔剥落的缺陷。

4.电镀术

根据客户定制的颜色喷漆，确保油漆内外对称。进入隧道炉进行高温烘烤。数控拉丝、抛光、电镀按照业主轮毂的表面工艺进行。

5.喷涂保护漆。

喷涂高温透明漆后，在160°烘道烘烤1小时。提高了轮毂漆膜的饱满度、硬度和韧性以及轮毂表面的耐腐蚀性和抗划伤性。

6.盐雾试验

电镀后的轮毂进行盐雾测试，检测轮毂耐盐雾腐蚀的质量，大大提高了轮毂的耐腐蚀性。

电镀轮毂外观镜面光亮，光彩夺目，镀铬光泽高贵，耐腐蚀性好，产品附加值高，深受欧美高端车的喜爱。电镀轮毂外观镜面光亮，光彩夺目，镀铬光泽高贵，耐腐蚀性好，产品附加值高，深受欧美高端车的喜爱。

轮毂电镀方法是什么

第一步:检查轮毂是否变形，上下跳动，左右摆动。第二步:整形填充缝隙，采用铝合金熔焊技术填充缝隙，彻底解决一般轮毂翻新腻子作为填充物不牢固的缺陷(如果没有缝隙，没有变形，就不需要这一步)。

第三步:脱漆处理去除腐蚀性、老化的油漆，不同于一般轮毂翻新时直接人工打磨或不脱漆导致后期轮毂剥落不牢的缺陷。第四步:打磨打磨①原轮毂表面粗糙，②轮毂螺孔、阀孔不平，③轮毂底盘经过打磨打磨，完全达到轮毂表面光滑、轮毂细节完美，彻底解决了一般轮毂翻新表面不平整、螺孔剥落等轮毂细节缺陷。第五步:通过清洗、浸泡五道工序清洗轮毂。轮毂的翻新从根开始，保证了轮毂无缺陷修复的标准。第六步:喷涂芥末漆将粉末喷涂在轮毂上，高温融化，底部采用粉末喷涂技术，解决了一般轮毂翻新厂家因油漆打底导致轮毂硬度差、附着力差的缺陷。第七步:将轮毂电镀到无尘电镀生产线上进行电镀烘烤(电镀涉及技术专有权，不方便放图介绍)。第八步:轮毂喷涂面漆，烘烤后硬度可达2H以上，达到轮毂表面无缺陷的标准。第九步:盐雾试验:轮毂电镀后，进行盐雾试验，检测轮毂耐盐雾腐蚀的质量，使轮毂的耐腐蚀性大大提高。