1.精密五金加工零件的精度已经达到微米级。它不仅需要精密加工设备、刀具、精密测量仪器和高技术工人，而且良好的加工环境是保证精密五金加工精度的主要因素。如果灰尘太多，会划伤工件表面，影响其表面质量，所以我们需要加强车间内的净化。

2.在精密加工过程中，工艺系统受到切削热、摩擦热等内部热源的影响，同时与外部环境进行热量交换。因此，外部环境温度成为影响加工精度的重要因素。由于热源强度和分布位置的不同，在加工过程中机床不同部位的温升和不同材料的热膨胀系数不同，导致机床床身、主轴、光栅尺和刀架产生不同的变形，从而破坏了机床原有的几何精度。将加工设备设置在稳定的环境温度下，可以减小机床各部件的温差，从而减小变形的差异。

3.在精密零件的切削加工中，振动对加工精度和表面粗糙度影响很大，如自然外力引起的振动、交通振动、人行走引起的振动、机床引起的振动等。因此，当我们加工精密五金零件时，工作环境应该有防振设施或要求。

4.企业应当配备与其生产的产品相适应的检验仪器和设备，对产品质量进行定期校准和检验。

5.厂房的承载能力、振动和噪声要求厂房楼板的承载能力应大于8KN/m25，电源的功率应是用电量的两倍以上。

6.根据设备要求配置气源压力。您可以使用工厂的气源或单独配置无油压缩机空燃气机所需的清洁干燥的净化空气体。

7.车间应保持清洁卫生，无灰尘和腐蚀性气体。车间的洁净度要控制，洁净度控制在50万。